فهرست :
آغاز
تعریف DSL و ADSL وکاربردها ، و امتیازات و معایب آنها
اینترنت چیست ؟
DSL چیست؟
DSL چگونه کار میکند ؟
ADSL چیست؟
فنآوری ADSL
ADSL چگونه کار میکند؟
تکنولوژی ADSL
اینترنت ADSL چیست ؟
موردها مورد نیاز از بهر اینترنت ADSL
مقایسه انواع DSLها
مزایای استفاده از خدمت ADSL
معایب خطوط ADSL
نحوه برپایی انواع مودم ADSL
روال نصب مودم ADSL
راهنمای عیب یابی و پشتیبانی خدمات ADSL
نحوه اتصال مودم ADSL به کامپیوتر چگونه است؟
تنظیمات مربوط به مودم به سمت چاه صورت است؟
تنظیم pppoe روی سیستم آژانس ویندوز XP چگونه است؟
(Splitter) اسپلیتر چیست و چرا باید از آن استعمال کرد؟
تاثیرات نویز روی سرویس ADSL + چسان است؟
علل قطعیهای مکرر اینترنت ADSL چیست؟
اختلالات تلفن بر روی ADSL به چاه دلیل است؟
مودم connect است اما هیچ گونه send/receive انجام نمیشود؟؟
آیین برپایی انواع مودم ADSL
روش نصب مودم DLink DSL
طریقه برپایی مودم DLink t
طریقه برپایی مودم justec usb modem
طریقه نصب مودم های Planet &
اسلوب برپایی مودم Planet A
اسلوب نصب مودم DLink
اسلوب برپایی مودم Planet
طریقه نصب مودم TPLink ADSL+ Router
توپولوژی کانال و انواع کانال های کامپیوتری
شبکه چیست ؟
اهداف شبکه
انشعاب بندی شبکه ها از لحاظ مقیاس جغرافیایی
LAN کانال محلی
WAN کانال بندی پهن
MAN شبکه شهرنشین
سه نوع اصلی شبکه ها عبارتند از
کانال محلی ( LAN )
شبکه خویش به پایتخت(MAN)
شبکه گسترده(WAN)
فواید نصب یک کانال آموزشگاه
سرعت
هزینه ها
آرامش
تدبیر متمرکز نرم افزار
اشتراک منبعها
برید الکترونیکی
دسترسی آسان
کار گروهی
معایب و اشکالات برپایی یک شبکه آموزشگاه
پرهزینه بودن نصب
نیازهای زمان اجرا
امکان خرابی فایل سرور
توانایی قطع شدن سیم ها
توپولوژی کانال چیست ؟ (انواع کانال و الگو های آن )
تاریخچه شبکه
مزایای کانال
اصطلاحات شبکه های کامپیوتری
معماری کانال
اشکال کانال از نظر جغرافیایی
Local Area Network یا LAN
خصوصیت های آنها
Metropolitan Area Network الا MAN
Areas Network Wide یا WAN
عناصر کلی یک کانال
DTE
آبراه انتقال
DCE
پهنای جماعت و نویز و تعجیل انتقال داده ها در شبکه
ریخت شناسی شبکه Net work Topology
توپولوژی ستاره ای Star
توپولوژی حلقوی Ring
توپولوژی اتوبوسی BUS
توپولوژی توری Mesh
توپولوژی درختی Tree
توپولوژی ترکیبی Hybrid
اشکال کابل باب شبکه های کامپیوتری
پیاده سازی تکنولوژی های اخیر شبکه
کابل های UTP
مشخصه های کابل UTP
توضیحات
Wireless چیست؟
انواع شبکه های بی صفت
کانال های infrastructurebased
Wireless LANS
کانال های Ad hoc
تقسیم بندی شبکه های بی سیم Ad hoc
Smart sensor Networks
معایب و محدودیت های موجود باب این شبکه ها
امتیازات و کاربرد های شبکه Mobile ad hoc
فواید تکنولوژى Wireless
سیستم هاى Wireless
سیستم Wireless ثابت
سیستم Wireless قابل حمل
سیستم Wireless مادون قرمز
آینده Wireless
شبکه های بی سیم
تشریح ابتدایی شبکه های بدون سیم و کابلی
عوامل مقایسه
نصب و راه اندازی
خرج
قابلیت استظهار
کارائی
آرامش
کارتریج چیست ؟
چسان کارتریج پرینترهای Inkjet را نگهداری کنیم
پلتفرم PLATFORM چیست؟
UPS چیست؟؟؟
فصل آموزش تصویری برپایی ویندوز وXP و Vista و مقایسه عکلکرد آنها حرف یکدیگر
پرورش تصویری نصب ویندوز
روش نصب Windows
تعیین روش نصب Windows
تعیین پارتیشن
تعیین کد کاربری
تنظیم زمان
نصب Driver پیچیده افزار
پرورش تصویری نصب ویندوز XP
نکات مهم
تفاوت های ویندوز با XP
بستگی بهتر با وسایل لمسی در ویندوز
دسترسی و نگاه سریع
نوار وظیفه اخیر
بازیها
بهر جذاب Media
ویرایش Net Book
اجرا، اعانت و مساعدت ویندوز
سرعت پوتین
فهرست عملکرد ویندوز
کاربری هارد دیسک
سرعت
Cinebench R
پایایی
تحمل
عوامل آزارنده
امنیت
طراحی و عملیات
خصوصیت ها
تشبیه ویندوز ، ویندوز XP، ویندوز Vista
فرق ویندوز بیتی و بیتی
مزایای ویندوز بیتی
معایب ویندوز بیتی
آموزش گام به گام برپایی ویندوز ویستا
Edge چیست؟
راه کار EDGE
مزایای فناوری EDGE
مزایا و معایب Dialup ( قابل تدقیق کسانی که ازDIAL upمتنفرند)
مزیتهای Dialup
معایب Dialup
ISP چیست؟
وب (Web) یا وب سکوی پرتاب موشک ( website ) چیست؟
پیماننامه وب و دیگر پروتکلها
HTTP Hyper Text Transmission Protocol
FTP File Transmission Protocol
Telnet
آدرس های اینترنتی از سه بخش جوراجور ایجاد می شوند
پیماننامه
عام ترین پروتکل ها عبارتند از
Ethernet
Fast Ethernet اترنت سریع
Gigabit Ethernet
Local Talk
Token Ring (حلقه ی علامت)
پروتکل های مسیر یابی (Routing Protocols)
تقسیم بندی آغاز
تقسیم اسیر دوم
توضیحات باب مورد پروتکل های انشعاب بندی اول
آرامش در شبکه های Mobile Ad hoc
آرامش در کانال های Mobile ad hoc
عناوینی که باید باب مناسبت امنیت شبکه بحث شوند
نتیجه گیری از کانال های Ad hoc
پهنای باند چیست؟ فیبر نوری چیست؟
پهنای باند چیست؟
سایت شما در یک بازه دارای پهنای جماعت بیپایان است
پهنای جماعت مشروط
افترا محض
فیبر نوری چیست؟
ساختار نور
سه نظریه قالب و ماهیت نور عبارت اند از
نظریه ذره ای وجود داشتن پرتو
نظریه موجی بودن نور
نظریه کوانتمی وجود داشتن پرتو
تار نوری
ناتوانسازی
لایه TCP/IP چیست؟
محاسن Packet
کارآموزی دانشجویان، با توجه به باب ترین اسلوب کارآموزی یعنی پرورش در محیط حرفه و آموزش در محیط مادی صورت گرفته تا با انتقال آموزش به محیط حرفه و بهره گیری از دانش ناشی از محیط کار، بتوان، حلقه های مفقوده را در نظام آموزش دانشگاهی تکمیل نمود. اما حرف تدقیق به عملکرد چندین ساله ی کارآموزی دانشجویان و ناهماهنگی سایر ارکان نظام اجتماعی، اقتصادی وسیاسی و صنعتی، منظور طراحان اولیه از گنجاندن واحد کارآموزی در دروس دانشگاهی حاصل نشده است . در دوران ایا که کارهای اداری رسمی ودانشجویی تبدیل به یک عادت برای اکثر افراد شده است ، وجود محلی که تمامی خدمات روزمره ی مردم را انجام دهد الزامی دیده می شود. شرکتی موفق خواهد بود که خدمتها مختلفی عرضه دهد و مشتری را با قیمت مناسب وکیفیت خوب از کارش راضی کند. باب این گزارش اهتمام کردم با زبان ساده جزئیات کارآموزی خود را بیان کنم.
قهرست :
فصل سوم: مدیریت شبکه
آشنائى حرف عناصر یک کانال محلى
تقسیم یک الفبا اینترنت بین چند کامپیوتر
دروازه ها (Gateways)
مودم ها Modem
حساب های شماره گیری (DialUP)
فناورى ADSL (Asymmetrical Digital Subscriber Line)
مزایاى ADSL
معایب خطوط ADSL
ADSL چگونه کار مىکند؟
تجهیزات ADSL
مودم ADSL
آشنایی حرف ISA Server
ساختار شبکه
تجهیزات مورد نیاز
Proxy Server
ویژگیهای Proxy Server
خدمتها Proxy Server
معیارهای موثر باب انتخاب Proxy Server
فصل چهارم: نرم آلت NTTACPLUS
NTTACPLUSچیست؟
ویژگیهای اصلی NTTACPLUS
قابلیتهای جدید موجود در NTTACPLUS نگارش
معرفی NTTACPLUS نگارش
اختلاف نگارش جدید با تحریر . x
لیست تغییرات بوجود آمده در تحریر جدید
آیین ارتقاءNTTACPLUS از نگارش . x به نگارش
روش نصب NTTACPLUS
نیازمندیهای سیستم
فضای بایست روی هارد دیسک
نصب پروگرام NTTACPLUS
روش برداشتن برنامه NTTACPLUS نصب شده روی سیستم
اجرای پروگرام NTTACPLUS به صورت یک برنامه مجزا (STANDALONE)
اجرای برنامه NTTACPLUS به صورت سرویسی از سرویس های ویندوز
اجرای NTTACPLUS به چهره ثبت نشده (UNREGISTERED)
پیکربندی NTTACPLUS
اولین ارتباط (LOGIN) با NTTACPLUS
اجرای پروگرام کنسول NTTACPLUS
خلاصه ای از پارامترهای پیکر بندی
قسمت رویداد نگاری
اقبال حسابرسی
بهر پیامها
بهر کپی و پشتیبان و همزمان سازی
بخش امنیتی
بخش قطع کردن
بخش تقویم تعطیلات
تنظیمات NAS برای کار با NTTACPLUS
تنظیم NTTACPLUS ب سرویس دهنده تصدیق کاربری /مجوزهای دسترسی /حسابرسی در شبکه
کلید رمزگذاری (کلید ایمنی )
کلید رمزگذاری (کلید ایمنی )
تنظیم کلید استعاره در NTTACPLUS
پیکر بندی+ TACASبرای NASهای سیسکو
پیکر بندی پارامترهای+ TACACS و RADIUS
صرفنظر کردن از پیامهای متعدد توقف در+ TACACS
نمایش PROMPT حین ورود به سیستم
پیکر بندی NTTACPLUS و NAS برای قطع بستگی کاربر
استعمال از SESSION –TIMEOUT
پیکر بندی نرم آلت جانبی حرف قطع ارتباط کاربر
تنظیمات عمومی
تنظیمNTTACPLUS برای ارسال جریده های الکترونیکی
نشانه ها و علائم ویژه (Banner)
برابری اسم حرف آدرسگ
انواع پیامها و رخدادها
همزمان سازی مجدد با استفاده از NAS سیسکو
بخش پشتیبانی و یکسان سازی کاربران فعال
پیکر بندی سرویس دهندهNTTACPLUS برای استفاده از سیستم پشتیبان
تنظیم پیامهای ورود به سیستم
پروتکلهای TACACS+و RADIUS
تصدیق کاربر
مجوز دسترسی
فرآیند تصدیق کاربری در NTTACPLUS
فرآیند اعطای مجوز دسترسی باب NTTACPLUS
لیست زوج آراسته های صفت –مقدار
دریافت مجوز دسترسی توسط پروتکل RADIUS
فرآیند حسابداری در Nttacplus
مدیـــریت حســـابداری
بانک اطلاعاتی کاربرها
بانک های اطلاعاتی با ساختار آل مراتبی :
بخش اعتبار حساب
بخش اجازه دسترسی
بخش های [ cmd < cmd – name > ]
قسمت جلسات کاری
بهر منقضی شدن سرویس ها
بخش RADIUS
تنظیمات اختصاصی
اسکریتپهایی که پی از تصدیق کاربری انجام می شوند
بانک اطلاعاتی کاربران ، یک استاندارد قید اسم
ساختن یک کاربر (گروه) جدید حرف استفاده از کپی کردن دادهها کاربر موجود
تنظیمات مربوط به سمت بخش Profile Manager
تنضیمات نرم افزاری
نتیجه گیری
منبعها و مآخذ
دوران کارآموزی دوران ای است که در پایان هر یک از مقاطع تحصیلی، هر دانشجو باید بگذراند و جزء دروس اصلی و عملی محسوب می شود و بدون گذراندن این دوره ، فارغ التحصیل نمی شود. مکان کارآموزی توسط خویش دانشجو انتخاب شده و دانشگاه آنرا تایید می کند . آموزگار راهنما توسط خویش دانشگاه انتخاب می شود . باب دوره کارآموزی فرد باید برپایه محل و نیازهای آن برای مدتی مشغول بکار شود تا با محیط کاری آشنا شود و همچنین توانایی های خود را بکار گیرد.
دفتر فرهنگ دانشگاه مکان کارآموزی بود که ضمیر اول شخص جمع انتخاب کردیم و فرم آن میانجیگری دفتر ارتباط با صنعت امضا شد. در ابتدای ترم کارآموز کار خود را شروع کرده و بسان دیگر کارکنان آن محل بکار سرگرم می شود. از استاد گرامی بابت ارشاد ها و زحماتی که بلند اند کمال قدردانی و تشکر را دارم.
فهرست :
دوران اول: دوستی با مکان کارآموزی
کانون تادیب و هنر
انجمن قرآن و عترت
حالت کمیل و مکتب الزهرا
کانون فتوت
بیاض فرهنگ
فصل دوم: برآورد و سنجش های مرتبط با کارآموزی
شرح وظایف کار آموزان
پرکاری های کارآموزی
شروع کارآموزی
مرحلهها نصب ویندوز
رقیق افزار فتوشاپ
برپایی فتوشاپ
منوی File
مدل های رنگ
کاست ابزار
نوار ابزار تعیین
استطاعت شناخت لایه ها
روتوش پرترهها
فصل سوم: انتقادات و پیشنهادات
انتقادات و پیشنهادات
ضمیمه I فرم ارزشیابی کارآموزی
دانلود گزارش کارآموزی تکنولوژی شرکت صنعتی ایران اتومبیل
برنامه کار آموزی دشته کاردان صنایع- ایمنی صنعتی
فرمت فایل: ورد برازنده ویرایش
تعداد صفحات: 103
فهرست
دوران اول
تاریخچهی تاسیس ایران اتومبیل
دستگاه تایمر – کابین TC
کنترل ترموستات ماشین جوش
تصدیق تعویضی الکترود
قسمت منبع تغذیه دستگاه تست TC
مشخصات ربات
مشخصات تنها کامپیوتر
دوران دوم
تاریخچه شرکت صنعتی محورسازان ایران اتومبیل
واحدهای موجود در شرکت صنعتی آسه سازان ایران خودرو
مواد اولیه مناسبت استفاده در پروسه تولید
پروسه تولید
واحد جوشکاری تولید اکسل
واحد ماشین کاری پوسته اکسل
تنها مونتاژ
واحد رنگ کاری
عوامل زیان آور موجود در واحدهای مختلف شرکت آسه سازان ایران اتومبیل
دوران سوم
تاثیر عوامل محیط کاربر حرف روی انسان
تفسیر نتایج
بحث
نتیجه
فصل چهارم
وضعیت جایگاه کار
آغاز
اثرات ناپسند توزیع غلط روشنایی
هدف اندازهگیری روشنایی
اندازهگیری روشنایی در واحد عملیات حرارتی
تفسیر نتایج
دوران پنجم
مکانیک اتومبیل
تدارکات – آیین قدیمی
شرکت کریسلر
معیارهای انتخاب در تامین منابع
تدارکات جهانی
تدارکات الکترونیک
خلاصه
انواع گامهای دندانهها
روشهای تولید
تولید یا ژنراسیون دنده شانهای
هابینگ
روش کله زنی
روشهای پرداخت چرخدنده
پرداخت چرخدنده بروش شیونیگ
روش هنن کاری
لپن کاری
برنشینیگ
ظرفیت فنی دندانههای چرخدنده ساهد
ضرایب فرم یا لویس برای دندانههای چرخدنده ساده
بارحد برای استهلاک
باردینامیکی
اشتباهات موجود در چرخدندهها
مواد چرخدندهها
پیچیده کاری عمیق
کربوریزه کردن (کرن دادن ) و سخت کردن روی ماده
نیتره کردن (نتیروژن دادن )
سختکاری بروش القایی و بارقه
گسیختگیهای باب باب چرخدنده
شکستن دندانه
حفره زدن
خط اکل دندانهها
روانکاری و سوار کاری چرخدندهها
پس زنی
اندازهگیری چرخدندهها
آندرکارتینگ در دندانههای چرخدنده
چرخندههای حرف اوج سردندانه طویل و کوتاه
چرخدندههای داخلی یا حلقوی
چرخدندهای مخروطی
چرخدندههای حلزونی
ظرفیت حرارتی چرخدندههای حلزونی
پیشنهادات
فهرست جداول
فصل دوم :
متراژ واحدهای مختلف کارخانه شماره 1
دوران سوم :
جدول استاندارد ISO
طرح استاندارد OSHA
جدول مدل ACGIH
جدول استاندارد NiosH
نتایج اندازهگیری صورت در کارگاه جوشکاری
جدول نتایج اندازهگیری تراز فشار صوت باب کارگاه ابزار سازی
جدول نتایج اندازهگیری اسم فشار صوت باب کارگاه میل پیوس
جدول نتایج اندازهگیری در اسم تنگی صوت در کارگاه
دوران چهارم :
جدول نتایج بازده از اندازهگیری روشنایی و مقایسه حرف استاندارد
فصل اول
تاریخچه تأسیس ایران خودرو
شرکت سهامی عام کارخانجات صنعتی ایران خودرو با هدف اجرا امور تولیدی و صنعتی برای تأسیس کارخانجات اتوبوس سازی و ساخت قطعات و لوازم اتومبیل و تولید محصولاتی از این قبیل در تاریخ 27 مرداد 1321 ، حرف سرمایه اولیه صد میلیون ریال و تعداد هزار سهم ، هزار ریالی به ثبت رسید و از مهر ماه 1342 فعالیت خود را با تولید اتوبوس آغاز کرد . ایران خودرو از اولین شرکتهایی حیات که قانون انبساط مالکیت واحدهای تولیدی یرا به نحو کمل احرا کرد و 49% تیرها آن به کارکنان و مردم واگذارگردید . این شرکت به سمت موجب حبل الف ، قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران مصوب سهام 14/6/1358 شورای انقلاب اسلامی به سمت اعتبار نوع تکنیک ، ملی اعلام شد . شرکت سهامی همگان کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال با مجوز صادره از سوی هیأت عامل سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران در تاریخ 27/2/1367 به نام شرکت ایران خودرو سهامی عام تغییر یافت . ساخت سواری در تاریخ 25 اسفند 1344 حکومت صرفهجویی به کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال اجازه داده شد در مورد ساخت اتومبیل پیکان رفتار کند . اجازه تأسیس کارخانه ساخت انواع اتومبیل سازی از نوع چهارسیلندر در تاریخ 20/4/1365 به این شرکت داده شد . شرکت فوق بر اساس قراردادی با کارخانه روتس انگلستان وابسته به گروه کرایسلر موفق به سمت دریافت مجوز سوار کردن نوعی اتومبیل هیلمن هانتر و ساختن آن در ایران به آوازه پیکان شد . در سال 1346 تأسیسات اتومبیل سازی پیکان با ظرفیت اولیه سالانه تولید 6000 دستگاه باب سالن تولید پیکان استقرار یافت و بعد از باز کردن این تالار در سال 23/2/1346 ، اولین اتوموبیلهای سواری تولید شد . بعد از تعطیلی خطوط تولیدی شرکت تالبوت و لغو پیمان بین آنان برای تأمین قطعات قوای محرکه در سال 1346 ، استمرار تولید پیکان در داخل کشور در دستور کار قرار گرفت . پشت از تحقیقات گسترده ، استفاده از نیروی محرکه جدید به سمت جای نیرو محرکه اصلی پیکان مورد تایید حقیقت شد بر اساس قراردادی حرف شرکت فرانسه ، این شرکت موافقت نمود نیاز ایران اتومبیل به شصت هزار دستگاه خودرو و سیستم تعلیق پژو 504 برای نصب بر روی پیکر پیکان فعلی به مدت شش واحد زمان ( تامین نماید . در این راستی موتورهای مصرفی در اتومبیلهای پژو L 504 ، گیربکس آشتی شده پژو 504 و میل گاردن سواری 504 ، به عنوان نیرو محرکه جدید انتخاب شد . این خودروی جدید با بدنه پیکان و نیرومحرکه پژو 504 تحت عنوان پیکان 1800 در الفبا تولید قرار گرفت . با اجرای این الگو ، از مصرف سوخت پیکان به میزان 30% کاسته شد و قدرت آن به میزان 20% افزایش یافت . با توجه به سمت قدمت طراحی پیکر پیکان و خارج از رده بودن تکنولوژی ساخت ثانیه و نیاز شدید سرمایه گذاری مجدد برای قالبهای بدنه و تجهیزات مناسبت نیاز ، ایرن خودرو تصمیم گرفت در سال 1368 پژو 405 را در مدلهای GLX , GL تولید کند . این خودرو باب سال 1987 با مدرن ترین تکنولوژی به سمت عنوان جدیدترین الگو پژو به بازار عرضه شد و در سال 1988 به عنوان بهترین اتومبیل سال باب اروپا و همچنین اتومبیل صادراتی به سمت امریکا انتخاب شده بود . ساختن مینی بوس در سال 1344 ساخت و تولید مینی بوس الگو 319 باب مجتمع شمالی شرکت آغاز شد . در سال 1348 تالار تولید مینی بوس برای ساخت مدلهای 309 شاسی کوتاه ، 14 نفره و بیمارکش با تولید روزانه 7 دستگاه بهره برداری شد . در تاریخ 16/6/1372 محصول جدید این کارخانه با آوازه کاروان پارک با استعمال از موتور و شاسی مینی بوسه 508 سقف دراز تولید شد . ساخت اتوبوس تولید اتوبوس در این کارخانه از سال 1342 با ساختن اتوبوس مدال بنز ، تحت لیسانس مرسدس بنز آلمان ابتدا شد . باب واحد زمان ( 1349 با بهره برداری از اتومبیلهای مدل 302 مرسدس بنز ، ظرفیت به 6 آلت باب روز افزایش یافت . به انگیزه قدیمی بودن اتوبوس های شهری تولید شده ، مطالعه برای ساخت اتوبوس شهری جدید از سال 1367 با همکاری مرسدس بنز آغاز و باب نیمه دوم واحد زمان ( 1368 اولین نمونه آن تولید شد . کارخانه موتورسازی کارخانه موتورسازی ایران خودرو با آماج ساختن بدنه موتور و سایر قطعات چدنی و مونتاژ موتور و نیم خودرو 1600 و 1725 تاخت کاربراتور ، با مساحت 25917 مترمربع در دو قسمت ماشین شاپ و سوار کردن خودرو در سال 1350 تاسیس شد . تولید قطعات شش گانه موتور پیکان 1600( سیلندر ، سرسیلندر ، اگزوز ، فلایویل ، کفی یاتاقان ، دنده میل سوپاپ ) در کارخانه ریخته گری و تراشکاری این قطعات و مونتاژ آنها در کارخانه ماشین شاپ باب تعشق ماه 1353 افتتاح شد . پس از اغماض شانزده واحد زمان ( اضافه حرف تولید قطعات یاد شده ، در راستای اجرای یک روزه تولید پیکان 1600 از سال 1371 این کارخانه رفتار به تولید قطعات دیگر پیکان 1600 از جمله کاسه آسمان ، توپی چرخ نمود . از جمله فعالیتهای اجرا شده در این زمان نصب و جاده اندازی کارخانه CNC تجهیز خط مونتاژ موتور 405 حیات . کارخانه لوازم تکمیلی : این کارخانه با نام کارخانه صندلی سازی در سال 1342 آغاز به سمت فعالیت کرد . مراحل این کارخانه عبارتست از : اسکلت سازی ، رنگ ، تودوزی ، رویه و مونتاژ ، رویه با اسکلت صندلی کارخانه قالب و جیک این کارخانه باب واحد زمان ( 1344 در زمینه تامین و تعمیر قالبها و بانام واحد تعمیرات فعالیت خویش را شروع کرد تا واحد زمان ( 1360 به صورت پراکنده در قسمت مهندسی سواری سازی شمالی و پرس شاپ استوار بوده است . پشت از عدم تمرکز در سال 1365 با اجرای سیاست استقلال و خود گردانی ، این دائره به سمت نام کارخانه قالب و جیک تغییر نام داد و فعالیتهای خود را باب زمینه های قالب سازی ، ماشین کاری ، جیک سازی و طراحی مهندسی و نگهداری و تعمیرات گسترش انصاف . کارخانه بریدگی و پرس این کارخانه با خرید قیچیهای برقی آلمانی ، در واحد زمان ( 1345 با هدف تولید قطعات برش ، پرس ، خمی شاسی و بدنه سواری پیکان ، مینی بوس و اتوبوس فعالیت خود را آغاز کرد . پرس های کوچک پشت از قیچی ها و نوردهای برقی برپایی و راه اندازی شد . در سال 1355 سالن جدیدی با پرسهای مکانیکی سنگین (آلمانی و انگلیسی) جاده اندازی شد . باب حال حاضر کارخانه بریدگی و پرس با حدود صد هزار متر مربع مساحت در خو شرکت ایران خودرو ، حرف بیش از هشتاد دستگاه پرس 10 تن تا 1600 تن در اشکال هیدرولیکی ، مکانیکی یک پایه ، دو پایه ، یک فعله و دو عمله و شصت دستگاه اشکال قیچی ، خم کن ، تاب و چکش به عنوان یکی از بزرگترین واحدهای پرسکاری در ایران مشغول فعالیت است .این کارخانه قادر است روزی 200 تن ورق را به سمت چهره قطعه آماده تحویل نماید . ورقهای مورد استفاده از ژاپن و آلمان به شکل کویل و شیب خریداری و در قسمت کویلبری به چهره طولی و عرضی بریده و آماده می شود .کارخانه برش و پرس شامل واحد های برش و پرس حاوی واحد های تولید ، تعمیرات و نگهداری ، مهندسی ، خدمات و پشتیبانی ، کنترل تولید ، کنترل کیفیت وبرنامه ریزی است . دستگاه نشانه جوش : دستگاه های نقطه جوش به سمت چهار نوع نقطه جوشهای هوایی (P,S,W) ، نشانه جوشهای پایینی (FSW) ،نقطه جوشهای خودکار (GUN) و نشانه جوشهای ربات تقسیم می شوند . نقطه جوشهای خودکار به گان معروف هستند ، بر دو سنخ x و c می باشد برای زدن نقطه جوشهای داخلی تر از گان x و در قسمتهایی مانند لبه ها برای زدن جوش از گان سنخ c استعمال می شود . هر گان دو بازو از جنس الکترود و تاخت بیآلایش از همان جنس است . اساس کار گان حرف مبنای نیرو و جریان می باشد . به کمک نیرو روی دو صفحه فشار وارد می شود و این نیرو توسط سیلند پنوماتیکی (بادی) دستگاه اتصال اجرا می شود و سپس به کمک جریان زیاد حدود KA14 ، حرارت در نقطه افزایش می یابد و به دلیل مقاومت ورقها ، دو صفحه به بازهم اتصال می خورد .هر گان دارای سه استوانه ، لوله آب سرد ، لوله آب گرم ولوله هوا است . چون اندر گان یک ترانس کاهنده بود دارد که ولتاژ ورودی VAC380 را کم و درحدود V24 کرده و جریان را زیاد می کند که با اتصال کوتاه کردن دو فاز از استوانه آب سرد استفاده میشود که پشت از خنک کردن ترانس ها و سره ها ، از طریق استوانه آب گرم خارج می شود . استوانه هوا ، برای چسباندن فکها استفاده می شود تا مدار برقرار شود و جوش ایجاد گردد .
بر روی گان یک کلید تاخت حالته برای تعیین برنامه وجود دارد . همچنین یک کلید دیگر برای بازکردن بیش حالت عادی فکها وجود دارد زیرا باب برخی از مواقع با تدقیق به ضخامت ورقها دهانه گان باید بیشتر باز شود . همچنین یک جلوند حرف روی گان وجود دارد که تمام فصل دستگاه نیاز به عمل dress داشته باشد ،روشن می شود .
مزایای استعمال از نقطه جوش : صرفه جویی در زمان برد حرارتی کم دقیق وجود داشتن
دستگاه تایمر –کابین TCبرای کنترل گانها از دستگاهی به سمت نام TC در اصل یک تایمر است از ترکیب چند تایمر ایجاد شده است . یکی از کارهای بااهمیت TC کنترل تریستور ها میباشد . تریستور یک قطعه نیمه هادی چهار لایه و یک المان الکترونیکی برازنده کنترل می باشد که با تحریک گیت ، تریستور ، تحریک می شود. تریستور برای کنترل ولتاژ متناوب ورودی به کار می جدول . هرگاه گیت تریستور تحریک شود زاویه آتش آن باز می شود حال اگر به سمت تریستور هایی که به سمت صورت زیر بسته شده اند ولتاژ متناوب AC V 380 اعمال شود ، باب نیم سیکل مثبت ولتاژ ورودی تریستور 1 و در نیم سیکل منفی ولتاژ ورودی تریستور 2 هدایت می کند باب نتیجه در خروجی تریستور ولتاژ متناوب کنترل شده داریم که این ولتاژ رسیده ترانسفور مرکاهنده شده واین ترانسفورمر ولتاژ را کم و جریان را زیاد می کند و در نتیجه در خروجی ترانسفورمر جریان زیادی برای جوش خواهیم داشت .1-قسمت جلویی با کلیدهایی برای وارد کردن برنامه 2- LCD برای نمایش و تغییرات برنامه 3- یک متصل کننده 9پایه سری برای التصاق دستگاه به سمت کامپیوتر 4- سوئیچ دو حالته برای انتخاب RUN یا PROGRAM
5- CPU6 -تغذیه 7- کیس محافظ 8- ترمینال سوکت 23 پایه که به سمت عنوان ورودی دستگاه به سمت کار می جدول 9- ترمینال سوکت 20 پایه که به عنوان خروجی دستگاه به کار می رود10- ترمینال سوکت 3 پایه که برای کنترل شیر نسبی
( Proportional) به کار می رود 11- سوکت 15 پایه برای التصاق به پانل تریستور
12- سوکت 9 پایه کانالی برای پیمانه گیری جریان اولیه و ثانویه معرفی قسمت جلویی TC- led مربوط به اصل ولتاژ2- led مربوط به جریان جوش 3- led مربوط به خروجی شیر برقی4- led مرتبط به خروجی شیر برقی 5- led مرتبط به مد حالت تک جوش 6- led مربوط به آلامد حالت جوش سری (رگباری ) 7- led مربوطه به آلامد حالت بری جریان یا حال بدون جریان 8- برچسب نشان دهنده طرح و ورژن TC 9- LCD برای نمایش برنامه و تغییرات آن 10- کلیدی برای جارو کردن به سمت برنامه های قبلی 11 – کلیدی برای رفتن به سمت برنامه های بعدی 12- کلیدی برای جارو کردن به صفحه قبلی در نیز برنامه 13- کلیدی برای رفتن به سمت صفحه قبلی در همان برنامه 14- کلیدی برای افزایش مقدار پارامتر انتخاب شده 15- کلیدی برای کاهش میزان پارامتر انتخاب شده 16- کلیدی برای انتخاب پارامتر دیگر در همان برگ 17- کلیدی آزاده برای تعیین 18- کلیدی آزاد برای انتخاب 19- کلیدی برای کپی پروگرام ها 20- کلید F4 21 – کلید F5 22- کلیدی برای پروگرام نویسی یک پارامتر خاص 23-کلیدی برای اعلام تعویض یا درسینگ الکرود 24- کلیدی برای مد پروگرام نویسی پارامتر ها در طول دوران RUN 25- متصل کننده 9 پایه برای اتصال دستگاه به کامپیوتر 26- سوئیچ دوحالته برای تعیین RUN یا PRG سوئیچ RUN/PRG: برای پروگرام ریزی TC و تغییر پارامتر های آن باید کلید دو حالته را مد PRG قرار دهیم . اگر کلید در حالت RUN باشد با ایفاد فرمان اتصال ، عملیات جوش آغاز می شود و در این حالت دیگر امکان تغییر پارامترها وجود ندارد . کلید ELD : در صورتی که تابلو در حالت جوش باشد، عملیات جوش به صورت کامل انجام می شود و جریان از ترانسفورمر تردد می کند و leg مرتبط به آن روشن می شود . در صورتی که بوم باب حالت جوش نباشد عملیات جوش به صورت عادی انجام می شود ولی از ترانسفورمر جریانی عبورنمی کند و اتصال اجرا نمی شود ، درنتیجه led روشن نمی شود . شیر برقی ها ( SV2 , SV1) : TC دارای دو شیر برقی می باشد که نیو ماتیکی (بادی) هستند و در پایه های 21 و 22 سوکت ورودی قرار دارد و در صورت تحریک led مرتبط به سمت شیر برقی ها روشن می شود . همانطور که می دانیم TC دارای تاخت حالت اتصال است: حالت تک اتصال و حالت جوش سری : در حال تک جوش عملیات جوش بعد از رسیدن به قسمت OFF برنامه اسم می شود در این حالت led مرتبط به حالت تک جوش روشن می شود .در حالت جوش سری ،عملیات همچنان ادامه دارد و بعد از رسیدن به مرحله OFF به مرحله SQUEZ می جدول و این سیکل همچنین ادامه دارد . باب این حال led مربوط به جوش سری مشعشع میشود . عمل DRSSING و عمل تعویض الکترودها : وقتی بعد از مدت زمانی سره های الکترودها باب اثر کار کردن بسیار از شکل عادی خود خارج شوند ، سره ها را با دستگاهی به سمت نام dress به سمت شکل عادی تبدیل می کنند . بعد از چند بار که ادا dressing را انجام می دهند سره ها را تعویض می کنند تا عمل جوش زدن به خوبی اجرا شود . پیوسته کننده 9 پایه برای التصاق دستگاه به کامپیوتر : به وسیله این سوکت با پورت سریال ، TC به کامپیوتر متصل می شود . بدین وسیله کاربر میتواند با WCC بستگی برقرار کند و از تمام فایلهای برنامه استفاده نماید حرف اطلاعات را بتواند ذخیره کند و باب صورت نیاز آن را روی WCC دیگر ادا کند . فضای RAM کامپیوتر باید حداقل kb640 باشد و درازا کابل التصاق میان WCC تا کامپیوتر باید یک تا تاخت متر باشد . دوایر فرضی موازی باخط استوا داخلی TC مدار داخل به صورت زیر است : 1- منبع تغذیه 2- EPROM 3- RAM 4- CPU 5- اپتوکوپلر 6- DIP سوئیچ 7- سوکت 23 پایه ورودی 8- سوکت 20 پایه خروجی 9- سوکت 3 پایه برای کنترل شیر تناسبی (Proportional) 10- سوکت 15 پایه ای برای اتصال به پانل تریستور 11- سوکت 9 پایه ای کانالی برای اندازه گیری جریان اولیه و ثانویه - منبع تغذیه به حاوی تندکار A5/3 ، ترانس تغذیه ، ورودی AC V 380 وخروجی ترانسفرومر می باشد . فیوز تندکار برای حراست دوایر فرضی موازی باخط استوا در مقابل جریانهای زیاد به کار می رود . حافظه EPROM: حفظه ایست که می استطاعت اطلاعات را از روی آن خواند و اطلاعات آن بوسیله اشعه ماوراء بنفشهگون پاک می شود . مشخصات آن به صورت زیر است : 15 15 865 756 ….. هشت شمار اول پاره اصلی هستند و سه رقم آخر نحوه آدرس دهی را مشخص می کند . – RAM حفظه اصلی است که اطلاعات درون ثانیه نوشته میشود . – اپتوکوپلرها برای ایزوله کردن مدار به سمت کار می رود که از یک دیود نورانی و یک ترانزیستور مجزا ساخته شده است .وقتی دیود فعال می شود و از خود نور براق می کند ،بیس ترانزیستور تحریک شده و ترانزیستور فعال می شود و چون دیود از ترانزیستور کاملا ً مجزاست در نتیجه برای ایزوله کردن به کار می جدول . - DIP سوئیچ : این سوئیچ دارای 8 پایه می باشد که بنابر کاربردهای ثانیه ، این 8 پایه باب وضعیتهای ON یا OFF قرار میگیرد . پایه 1 – ار از فرکانس HTZ 50 استعمال کنیم این پایه در حالت OFF و اگر از فرکانس HTZ60 استفاده کنیم باید درحالت ON رسم گیرد . پایه 2 : وقتی در مد طبیعی هستیم یعنی وقتی که پارامترهای اجرایی نمایش داده می شوند ، این پایه در حالت OFF و وقتی در مد maintenance ( تعمیرات و نگهداری دستگاهها ) هستیم ، این پایه در حالت ON قرار می گیرد . پایه 3 – اگر این پایه باب حالت OFF باشد ، در این صورت سلونوئیدهای فعال از ابراز مشکل جلوگیری می کنند و اگر این پایه باب حالت ON باشد ، باب این صورت سلونوئیدها آزاد شده ( الکترودهای باز ) از اشتباهات سنخ 2 ، 3 یا 4 جلوگیری می کنند . پایه 4- اگر بخواهیم با Key pad کار کنیم این پایه در حالت OFF و ار این پایه در حالت ON باشد ، برنامه بوسیله PC و از طریق قسمت جلویی RS 485 با شبکه RS485MUCOM بستگی پیدا میکند . پایه های 5 و 6 – ار هر دو پایه OFF باشد ، کنترل تریستورها حرف s 100 4 پالس اجرا می شود . اگر پایه 5 در حالت OFF و پایه 6 درحالت ON باشد کنترل تریستورها با m/s 3/1 پالس اجرا میشود . اگر پایه 5 در حال ON و پایه 6 باب حال OFF باشد ، کنترل تریستورها با s500 پالس انجام می شود . اگر هردو پایه در حالت ON باشد ، کنترل تریستورها با ولتاژ بالاتر از ms 1 اجرا می شود. 7- ار پایه 10 سوکت ورودی مقدار 1 را داشته باشد یعنی 10 پایه به پایه 1 متصل باشد، این پایه باب حال OFF اگر پایه 10 سوکت ورودی مقدار پوچ را داشته باشد یعنی سوئیچ ورودی باز باشد این پایه در حالت ON قرار میگیرد . پایه 8- وقتی فرمان تاخت گان صادر شود ، این پایه درحالت ON و وقتی ارتباط مکانیزه بین تعداد شروع و امر شیر برقی برقرار باشد این پایه باب حالت OFF قرار میگیرد . ترمینال سوکتی 23 پایه ورودی : ترمینال سوکتی 23 پایه ورودی دارای اتصالاتی به صورت زیر است : 1- ولتاژ ورودی VCD 24 2- تعیین برنامه بیت1 2-انتخاب پروگرام بیت 2 3- انتخاب برنامه بیت 4 5- انتخاب برنامه بیت 8 6- انتخاب برنامه بیت 16 7- تعیین برنامه بیت پرینتی 8- زمان spuez/ ورودی جوش گان 2 9- ترموستات ماشین جوش 10- زمان spuez/ ورودی جوش گان 1 11- سیکل اتصال حرف جریان یا بری جریان 12- ریست کردن مشکل جزئی 13- ریست کردن تعویض الکترود 14- توقف جوش 15- شروع سیکل 1 16- شروع سیکل 2 17- ولتاژ صفر ولت ورودی 18- زمین 19- خروجی شیر برقی 3 20- خروجی شیر برقی 2 21- خروجی شیر برقی 1 کنترل ترموستات ماشین اتصال : می استطاعت از قید ترموستات بصورت سری بین دو پایه 1 و 9 استفاده کرد که بصورت عادی این سوئیچ ها بسته هستند . اگر از هیچ ترموستاتی استعمال نشود در این حالت این پایه از طریق یک مقاومت شنت به پایه 1 متصل می شود . تنها زمان SQUEEZE : این زمان فقط زمانی است که نیرو از طریق فکها به صفحهبرگه ها وارد میشود ولی جوشی چهره نمی گیرد که بصورت یک سوئیچی است که در پایه 10 قرار دارد و در حال عادی باید اسم باشند . اگر سوییچ باز شود سیکل اسم می شود اگر از این پایه استعمال نشود باید به سمت پایه 1 وصل گردد . سیکل بدون جوش : این ورودی بعد از زمان squeeze پرکار میشود وبصورت یک سوییچ در پایه 11 ورودی قرار دارد که بصورت طبیعی این سوییچ بسته است . این سوییچ ها می توانند بصورت دستی یا سوییچ فشاری باشند . اگر در این زمان کلید باز باشد سیکل بصورت پرکار اتفاق می افتد لیک تریستورها در طول زمان جوش فعال نیستند و جوشی اتفاق نمی افتد اگر از این پایه ورودی TC استفاده نشود باید این پایه به سمت پایه 1 اتصال شود پس دارای ولتاژ 24 خواهد بود