فرآیند های قالب گیری‎‎

خرید این محصول

» :: فرآیند های قالب گیری‎‎
یکی از روشهای تولید، ریختهگری میباشد. تاریخچة ریختهگری به ٤٠٠٠ سال پیش از میلاد برمیگردد یعنی هنگامی که آدم از این روش برای تولید زیورآلات، نوک پیکان تیر از جنس سایش و دیگر وسایل استعمال میکرد. اساسا فرایندهای ریختهگری ماده‌ها حاوی ریختن فلز مذاب به داخل حفرههای یک قالب میباشد که بعد از خنکشدن فلز مذاب و منجمدشدن به سمت شکل حفرههای شکل درمیآید. فرایندهای ریختهگری قابلیت تولید با اشکال پیچیده به صورت یکپارچه و با حفرههای داخلی را دارد. تولید قطعات خیلی بزرگ، خیلی کوچک و قطعات حفرهدار با این روش بسیار اقتصادی است. از قطعات معروف تولید شده حرف این روش میتوان بدنة موتور، سیلندر، سرسیلندر، پوستة جعبه دنده و دیفرانسیل، پیستون، دیسکهای توربین، چرخهای واگن قطار و وسایل مصنوعی تزیینی نام برد. تقریبا تمامی فلزات را میتوان ریختهگری کرد و به شکل نهایی مطلوب (یا در حد شکل نهایی) و تنها با عملیات پایانی اندکی تبدیل نمود. با کنترل مناسب ماده و پارامترهای فرایند میتوان قطعاتی حرف اقارب یکسان در تمامی نقاط آن تولید کرد. فاکتورهای مهم عملیات ریختهگری حاوی موارد زیر است:

1 –  جریان فلز آب‌شده به داخل حفرهها

2 –  منجمدشدن ١ فلز از حالت فاز مذاب و تغییرات حجمی ٢ مربوط

3 – انتقال حرارت باب اثنا تبدیل شدن مذاب به جامد و خنک شدن فلز داخل قالب

4 – سنخ مادة قالب

فهرست:

مقدمه

اشکال فراینده ای ریخته گری

ریخته گری ماسه ای

اشکال قالبه ای رمل ای

مطالعة اجزا و نحوة کارکرد یک قالب ماسه ای

فرایند ریخته گری ماسه ای

ریخته گری در قالبه ای پوسته ای

قالبهای کامپوزیتی

فرایند سیلیکات سدیم

قالبهای گرافیتی فشرده

قالبهای ریخته گری گچی

قالبهای سرامیکی

ریخته گری دقیق

قالبهای دائمی

ریخته گری تحت تنگی

انواع فراینده ای دایکست

روش محفظه  سرد

ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری فشاری

نیروی فورج

طراحی قالبه ای فورج

جنس قالبها و روانکارها

نیروهای اصطکاکی نورد

کاهش نیروی غلتک

عیوب ایجادی در صفحات و صفحه‌برگه ای نوردشده

آلت ها و روشهای تاب

تولید اشکال مختلف حرف استفاده  از نورد

نورد رزوه ها

تولید استوانه های بری درز

فرایند ریخته گری پاششی

اکستروژن و کشش فلزات

خرید این محصول