آزمایش دانه بندی
آماج از انجام آزمایش :
جداسازی دانه های خاک در اندازه های مختلف است که هر بخش به صورت درصدی از بیمو نمونه و محاسبه شاخص های Cc و Cu ، و بازشناخت سنخ خاک و کاربرد آن بیان می شود.
مقدمه:
دانهبندی عبارت است از افراز دانههای اقلیم توسط الک که هر قسمت بصورت درصدی از ذرات خاک نسبت به سمت کل الگو خاک بیان میشود. دانهبندی به تاخت روش مربوط بهمکانیک و هیدرومتری انجام میشود که سنخ مکانیکی آن برای نمونه ذرات بالای الک #200 و سنخ هیدرومتری آن برای ذرات زیرالک #200 میباشد. آماج از دانهبندی، تعیین نوع خاک و درصد عبوری ذرات خاک است.
تئوری آزمایش:
توزیع دانههای بزرگتر از 075/0 یکهزارم متر (الک شماره 200) با آزمایش الک و توزیع دانههای ریزتر از 075/0 میلیمتر حرف آزمایش بقایا سنجی (آنالیز هیدرومتری) انجام میشود. الکهای استاندارد از بهر جداکردن دانههای خاک به سمت اندازههای متفاوت بکار میروند. آنالیز آردبیز چهر دانههای خشک خاک که ابعاد آنها از الک مدل 200 بزرگتر است (مثل ماسه، شن و قلوه سنگ) بکار میرود.
تمام اشکوبه بندی خاک به دو روش صورت میگیرد که ما در این آزمایش از آیین طبقه بندی متحد (یونیفاید) استعمال میکنیم دانه بندی خاکهای درشت دانه به روش آردبیز کردن انجام میشود و حال آنکه بذر بندی خاکهای ریزدانه با روش هیدرومتری صورت میگیرد.
وسایل مورد نیاز:
1- پوشیده الک های مدل
2- قپان با امعان 1/0 گرم
3- نمونه خاک به سمت وزن 2 کیلوگرم
4- گرمخانه و لوازم جانبی
بسط آروین :
ابتدا 1 کیلوگرم اقلیم را درون سینی ریخته و خوب بهم می زنیم حرف ذراتی که به سمت هم چسبیده اند از هم جدا شوند. آنگاه پوشیده الک های مورد نظر را به ترتیب اندازه چهر بازهم قرار میدهیم، حال خاک مورد نظر را روی بالاترین آردبیز ریخته و شروع به آردبیز کردن خاک میکنیم. سپس الکها را از بازهم سوا کرده و وزن اقلیم اسم بر روی هر الک را اندازهگیری میکنیم. با درصد رد شده از هر الک و در دست داشتن قطر ذرات رد شده منحنی دانه بندی را رسم می کنیم. میزان خطای اعمال شده تا 2 درصد قابل اغماض است.
شماره الک |
پهنا ذرات به یکهزارم متر |
خاک مانده چهر تمام الک ( g) |
درصد خاک مانده چهر هر آردبیز |
درصد مانده تجمعی |
درصد رد شده از هر الک |
"2/1 1 |
1/38 |
0 |
0 |
0 |
100 |
"1 |
4/25 |
0 |
0 |
0 |
100 |
"4/3 |
05/19 |
48 |
8/4 |
8/4 |
2/95 |
"2/1 |
7/12 |
191 |
1/19 |
9/23 |
1/76 |
"8/3 |
52/9 |
106 |
6/10 |
5/34 |
5/65 |
4# |
75/4 |
104 |
4/10 |
9/44 |
1/55 |
8# |
36/2 |
167 |
7/16 |
شرح جلسه:
به کارگاه ریخته گری رفتیم و استاد در مناسبت آموزش ریخته گری با دانشجو ها صحبت کرد استاد در آن جلسه باب مورد صنعت ریخته گری حرف دانشجو ها و مهمی آن سخن گفت و در نیز اجلاس تمامی مراحل ریخته گری را به صورت تئوری که شامل شش بار باده شد به دانشجو ها گفت که این شش مرحله عبارتند از:
1.ذوب فلز 2.قالب 3.مدل 4.جهاز راهگاهی 5.ماهیچه 6.تغذیه گذاری
که هر یک از این مرحلهها حاوی مراحل خاصی هستند که طی جلسات در مورد آنها بحث می کنیم.
استاد به ما گفت که صنعت ریخته گری در حال حاضر در آفاق یک تکنیک بی نظیر به حساب می آید به بلد اینکه افزونتر وسایلی که ما ازآنها استفاده میکنیم طی مراحل ریخته گری به دست ضمیر اول شخص جمع میرسد و ما که دانشجوی صنایع هستیم نباید بس راحت از کنار این وسایل بگذریم که این وسایل طی چه مراحل آزار به سمت دست ما میرسد ویک مقدار در مورد این موضوع و مراحل سخت ریخته گری اندیشه کنیم تا بیشتر به تکنیک ریخته گری علاقه مند بشیم.
پاداش گیری در جلسه اول:
اینکه صنعت ریخته گری یک تکنیک بی نظیر در کشور ضمیر اول شخص جمع تلقی میشود و ما خیلی راحت نباید ازکنار این سوژه بگذریم.
مکان جلسه:کارگاه ریخته گری سالن لابراتوار و کارگاهی علوم
شرح جلسه:
در کارگاه ریخته گری آغاز با چند باعث ریخته گری آشنا شدیم وسپس آقای مهندس مراحل آیین کار باب کارگاه را به ما گفت.
شرح اجرا کار :
مهندس ابتدا دو سطل را استنباط و حرف استفاده از علک دانه درشت آنها را پر از ماسه کرد سپس یک درجه را انتخاب کرد و نیم درجه زبرین که بدون پین حیات برداشت و از سمت سطح بزرگتر روی کرسی قرار انصاف و مدل را که یک شش وجهی بود در داخل نیم درجه قرار دادو کمی پهلو به یکی از اظلاع و مقداری پودر تالک از بهر جلوگیری از چسبیدن ماسه ها روی مدل پاشید و به مقدار نیم سانتی واحد طول از رمل الک شده را با سرند دانه ریز برای کیفیت بهتر چهر مدل ریخت و پس از این کارنیم پایه را با ماسه پر کرد و آنها را کوبید و گوشه های نیم درجه را با سر تند کوبه نیک سفت کرد و زمانی که نیم درجه پرشد روی آن را با رمل پر کرد و باسمت دیگر کوبه سطح چهر نیم درجه را سفت کوبید تا صاف شود و بعد به وسیله ی خطکش فلزی سطح روی ثانیه راصاف کرد و بعد با سیخ هواکش چند رخنه حرف روی آن زد البته به طوری که به جسم که در داخل نیم درجه بود نخورد و بعد با فوتک چهر روی ماسه را تمیز کرد و سپس نیم درجه رابر گرداند و نیم درجه بالایی راروی ثانیه قرار انصاف و سپس دو باره پودر تالک زد و مدل راهگاه را در یک جای درخور در گوشه ی نیم درجه قرار داد و بعد نصفه درجه بالایی راهم به همان صورت پر و روی سطح آن راصاف و باسیخ هواکش چند سوراخ روی آن به بود آورد آشوب راهگاه را شل کرده و آنرا ازداخل رمل بیرون کشید و در کنار آن حوضچه راهگاه به وسیله قاشقک در فاصله تاخت متری ایجاد کرد وبعد نیم پایه بالایی رابرداشت وبر روی نیم درجه پایینی حوضچه ی پای راهگاه را درست و به استوانه راهگاه پیوسته کرد و کار یک مرحله ریخته گری بدو ن ریختن مواد مذاب به آخر رسید.
پاداش گیری در جلسه دوم:
اینکه آقای مهندس مرحلهها به وجود آوردن یک قطعه از آیین ریختگری رمل ای را به صورت عملی برای ما دانشجویان نشان داد.
مکان اجلاس :آتلیه ریخته گری سالن لابراتوار و کارگاهی علوم
ما ابتدا تاخت ظرف را برداشت و با استفاده از علک دانه درشت آنها را پر از ماسه کردیم سپس یک پایه را انتخاب کرد و نیم پایه بالایی که بدون پین بود برداشتیم و از سمت سطح بزرگتر چهر کرسی قرار دادیم و مدل را در داخل نیم درجه قرار دادیم و کمی نزدیک به سمت یکی از اظلاع و مقداری پودر تالک برای پیشگیری از چسبیدن ماسه ها روی مدل پاشیدیم و به سمت مقدار نیم سانتی متر از ماسه الک شده را حرف سرند دانه ریز برای کیفیت بهتر چهر مدل ریختیم و پس از این کارنیم درجه را با رمل پر کرد و آنها را کوبیدیم و گوشه های نصفه درجه را حرف سر تیز کوبه خوب سفت کردیم و زمانی که نیم درجه پرشد روی آن را با ماسه آکنده کردیم و باسمت دیگر کوبه روی روی نیم درجه را سفت کوبیدیم تا صاف شود و بعد به باعث ی خطکش فلزی سطح روی آن راصاف کردیم و بعد با سیخ هواکش قید سوراخ بر چهر آن زده البته به طوری که به جسم که در داخل نیم درجه بود نخورد و بعد با فوتک روی روی رمل را تمیز کردیم و سپس نیم درجه رابر گرداندیم و نیم درجه بالایی راروی ثانیه قرار دادیم و سپس دو باره پودر تالک زدیم و مدل راهگاه را باب یک جای مناسب در گوشه ی نیم پایه قرار دادیم و بعد نیم درجه زبرین راهم به همان صورت آکنده و چهر سطح آن راصاف و باسیخ هواکش چند سوراخ روی آن به وجود آوردیم ولوله راهگاه را شل کرده و آنرا ازداخل رمل بیرون کشیدیم و باب کنار آن حوضچه راهگاه به وسیله قاشقک در بعد دو متری ابداع کردیم وبعد نیم درجه بالایی رابرداشتیم وبر چهر نیم پایه پایینی حوضچه ی پای راهگاه را درست و به لوله راهگاه متصل کردیم و شکل های آن به سمت چهره زیر میباشد.