گوگل مارکت
فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگانگوگل مارکت
فروش فایل ,دانلود فایل,خرید فایل,دانلود رایگان فایل,دانلود رایگانروش های ریخته گری
عنوان :جزوه ریخته گری
حوزه کاربرد: مهندسی صنایع، مهندسی مواد، ریخته اگزما
اندازه صفحات: 9 صفحه
جزوه ریخته گری حاضر، ضمن تعریف ریخته گری و تاریخچه ریخته گری، به امعان روش های ریخته گری و به سمت خصوص روش های ریخته گری دوغابی و ریخته گری نواری می پردازد و ضمن تشریح این روش ها، فرایندهای قالب گیری، کنترل و خشک کردن را بررسی می نماید.
همچنین به آیین های ریخته گری ژله ای؛ آبشاری و کاغذی، روش دکتر بلید و معیارهای انتخاب بایندر نیز اشاراتی شده است.
فایل های ارائه شده از بهر این پرسشنامه به صورت Word و PDF در اختیار شما رسم خواهد گرفت. در صورت ابتیاع این مقاله، علاوه بر دسترسی به سمت لینک دانلود، فایل توسط ایمیل بصورت پیوست (Attachment) نیز برای شما ارسال خواهد شد.
چشم انداز ارتقای کارایی انرژی در صنعت ریخته گری
چشم انداز ارتقای کارایی انرژی در صنعت ریخته گریمقاله دهمین همایش انرژی
ریخته گری تحت فشار
ریخته اگزما تحت تنگی نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار بداخل
قالب آمپول زدن می شود . این سیستم حرف خلاف جهاز ریژه که مذاب تحت نیروی وزن
خود بداخل قالب می رود امکانات تولید قطعات محکم وبدون مک می باشد. دایکاست
کوتاهترین راه تولید یک بار از فلز باده باشد . مزایای ریخته اگزما اسم پایین
فشار:
۱ – تولید انبوه و حرف بهره
۲ – پدیدآوری قطعه مرغوب باسطح مقطع نازک
۳ – تولید قطعات پیچیده
۴ – قطعات تولید شده باب این سیستم از پرداخت خوبی بر خوردار است.
۵ – قطعه پدیدآوری شده استحکام خوبی دارد.
۶ – باب دوران کوتاه تولید زیادی را امکان می دهد.
بدی‌ها ریخته اگزما تحت فشار :
۱ – هزینه بالا
۲ – اندازه قطعات در این جهاز محدویت دارد حداکثر ۳ ۸ K g
۳ – از فلزاتی که نشانه حل آنها در حدود آلیاژ مس می باشد می توان استفاده نمود.
فهرست :
ریخته گری تحت تنگی
مزایای ریخته گری تحت تنگی
بدی‌ها ریخته گری تحت فشار
ماشینهای دایکاست
محدودیتهای سیستم سرد کار افقی
وظیفه آکو مولاتور
قالبهای دایکاست
حار اجرا کردن و خنک کردن قالب
حرارت دادن و بارد کردن فلزات
آنیل کردن – Annealing
نرماله کردن – Normalizing
سخت کردن – Hardening
تنش گیری – Stress Relief
اکسیدهای آلومینیم
تکنیکهای قالب سازی
روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی استدعا روزافزون محصولاتی حرف کیفیت
بالا و باب چشم حال با قیمت مناسب باشد . دسترسی به سمت این آماج در صورتی ممکن
است که قالبگیری کنترل بسنده بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین چهره قطعه ،
متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و آیین تغییر شکل آن باشد و همچنین باید
ساختن قالبی که در پدیدآوری مجدد محصول ، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند
ممکن باشد . بنابراین ساخت قالبهای آمپول زدن باید حرف بالاترین دقت انجام شود .
از این قالبها آرزو باده رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید
قرار می گیرند به سمت چهره مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به
بلد خرج زیاد ساخت این قالبها ، عمر مفید آنها ، باید زیاد باشد . عمر
مفید شکل و آزمودگی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به
عواملی مانند کالا ، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن ارتباط دارد. پروژه و کارآموزی در یک شرکت ریخته گری-45ص-درقالبpdf
---